按照一般的思维,水磨石地面平整度好,硬度高,做环氧自流平应该是既好施工又省材料,可谓是难得一遇的好地面。如果你也这样认为,那就大错特错了,结果是十有八九把活干砸,苦不堪言。
实际上,在水磨石上面做环氧自流平的难度非常高!
在水磨石地面上做环氧平涂可能还稍微多一点,但是做环氧自流平的是少之又少,也许你做了十年的环氧地坪施工也未必能遇见一次,所以你可能跟本不了解它,从而想当然的按照惯性思维来施工。不亲身经历过,你很可能把地坪做成这样:
做失败的环氧自流平什么原因呢?为什么起了那么多的泡?其实,这个是水磨石打磨之后,里面的气孔都暴露出来了,而这个气孔是极为顽固的,很难堵得住。如何堵住气孔就是在水磨石地面上施工环氧自流平**的难点。
具体施工步骤,请看江阴环氧自流平如下的详细阐述:
一、打磨
毫无疑问,这个要用金刚头打磨,石块机和砂皮机都不行。只有金刚头打磨机才能达到效果,有效保证后面的附着力。
二、上底漆
通常混凝土地面打底漆都是用平板镘刀在地面刮涂,但是这个不行!要用滚筒来慢慢滚涂,速度不能快,而且要涂2遍。这是为了让底漆能够更加充分的渗透下去。速度快了,孔里的底漆直接就被气体吹出来了。这一道工序很关键,处理好了后面可以省很多人工和材料,可谓事半功倍。
另外,底漆**不要用成品底漆,而是要自己配出来的底漆,根据地面情况适当调整树脂含量(树脂**选用正宗的南亚128),封底效果更佳。
三、批刮砂浆层
1.环氧中涂同样不建议用成品中涂,依然要配大料。
2.批刮环氧砂浆层**要2遍,例如:先用80-120目的石英砂,再用150目左右的石英粉。
四、批刮环氧中涂腻子层
1.可以选用轻质碳酸钙(可能比重钙效果更好),加上现场调配好的中涂均匀搅拌。
2.尽量把粉加多一点,稠一些,施工的时候确实累一些,但是效果是很不错的,累一些也值得。
3.如果之前的底漆层、中涂砂浆层没有处理好,那么这个粘稠的轻粉腻子层就做好施工2遍的打算吧。
4.待腻子层干燥之后再轻微打磨,使之更加平整。
五、面漆腻子层
用平涂面漆刮涂一遍(尽量不要用自流平面漆),有效防止面漆之后的露底情况。
六、刮涂面漆自流平
这个就按照平常做环氧自流平的工艺操作即可,详细情况不再赘述了。要提醒的一点是:通常自流平面漆里面都要加上稀料,加稀料一定不要加挥发性快的稀料(**使用正宗的二甲苯),这个会导致环氧自流平面漆层开花的情况(就是好像手指头大的一个又一个点,直接露底),在太阳光照射的地方尤为严重,而且怎么反复刮涂都解决不了。
温馨提示
凡事都怕认真二字,大到做任何事情,小到咱们所说的环氧地坪施工。埋头苦干的闲暇,也要抬头思考一下,问题出现在哪里,怎么解决。有了新想法,可以做做实验来验证自己的想法。而且要乐于分享,如果你的分享能够帮助别人解决一些问题,那不也是一件愉快的事情吗?